Армированные ПВХ мембраны

ПВХ мембраны – это современный полимерный гидроизоляционный материал. Для обустройства гидроизоляции они применяются с 60-х годов. В России они стали популярны в 90-х.

В зависимости от структуры полотна, ПВХ мембраны могут быть армированными и неармированными.

Армированные мембраны крепче. Они устойчивы к деформации, повреждениям, проколам и разрывам. За счет этого достигается максимальная стабильность линейных размеров. А при правильном монтаже швы иногда прочнее самого покрытия.

Для армирования используются разные материалы: сетка из полиэфира или стекловолокна, стеклохолст, полиэстер и т.д.

Монтаж армированной ПВХ мембраны

Для крепления ПВХ мембран используются разные способы, в зависимости от типа основания и условий эксплуатации:

  • Механические крепежи используются на железобетонных, бетонных и комбинированных конструкциях. Покрытие можно крепить к верхнему слою кровли при любом градусе уклона. Также допускаются сварные работы.
  • Клей нужен на геометрически сложных основаниях, где невозможно нормально использовать другие методы. Также он используется как дополнительная фиксация на ветренных участках.
  • Гидроизоляционный способ используется при окончательном покрытии. В основном, это обустройстве беседок или балконов.
  • Балластное крепление подходит для кровли. В основном, оно используется во время ремонтных работ. Этот вариант возможен только если угол наклона меньше 10 градусов. Мембрана фиксируется по периметру и засыпается песком либо другим балластом.
  • Скатный способ нужен во время реставрационных работ, чтобы сохранить вид исторических зданий.
  • Вакуумный монтаж предполагает крепление мембраны в разряженном межкровельном пространстве.
  • Инверсионный способ используется, когда кровля меняется полностью.

Перед укладкой мембраны нужно очистить основание от пыли, грязи, льда и других сторонних предметов. Затем укладывается пароизоляция и утеплитель. И только потом – гидроизоляционная ПВХ мембрана.

Когда полотна соединятся между собой, нужно оставить воздушный карман. Он облегчает дальнейшие сварочные работы. При сварке важно исключить попадание горячего воздуха под лист. Размер сварных швов – 20-100 мм. Каждый из них нужно проверить на герметичность специальным дымогенератором. Если работы проводятся вручную, для уплотнения используются специальные силиконовые прикаточные ролики.