Гидрошпонки для технологических швов бетонирования

Гидроизоляционные шпонки – это резиновые, полиэтиленовые или ПВХ-профили, которые герметизируют стыки бетонных и железобетонных конструкций. Они не позволяют влаге просачиваться внутрь. Главные требования – высокое сопротивление движению воды и эластичность. ПВХ и резиновые шпонки – самые распространенные.

• Поливинилхлорид – один из самых универсальных материалов. ПВХ-шпонки практичные, неприхотливые и легко монтируются. Одно из преимуществ – обширный ассортимент по доступной цене.
• EPDM-резина более эластична, но при этом прочнее на разрыв. Она используется при отрицательных температурах и у нее шире рабочий температурный диапазон. В среднем, от -50 до +80 градусов. Также резиновые шпонки устойчивы к агрессивной химической среде. Но их применение не всегда целесообразно.

Специфика обустройства технологических шов

К технологическим и рабочим швам относятся, в первую очередь, места соприкосновения ранее уложенного и застывшего бетона с новой смесью. Такие стыки, даже если выглядят монолитно, ослабляют конструкцию. Поэтому в местах, подверженных нагрузкам, обустраиваются специальные швы.

Продолжать бетонирование можно только тогда, когда прочность предыдущего слоя достигла хотя бы 1,5 МПа.

Холодные швы обязательно обустраивают при бетонировании:

• Плоских плит – в произвольном месте параллельно короткой стороне;
• Массивных балок, монолитно соединенных с плитами – ниже отметки нижней поверхности плиты на 20-30 мм.
• Ребристых перекрытий – параллельно второстепенным балкам.
• Отдельных балок – параллельно главных прогонам в пределах средней трети пролета.
• Колонн – на отметки низа прогонов, верха фундамента, низа капителей и т.д.
• Сводов, арок, массивов, мостов, гидротехнических и инженерных сооружений – согласно проектной документации.

Все технологические и холодные швы обязательно требуют гидроизоляции.

Как выбрать гидрошпонки для технологических швов?

Гидроизоляционные шпонки всегда выбираются под конкретный проект с учетом таких параметров:

• Направления и давления воды;
• Суммарной деформации швов;
• Температурно-влажностного режима;
• Химической активности среды;
• Наличия других гидроизоляционных систем.

Расчет гидростатического и гидродинамического давления позволяет рассчитать ширину шпонки и количество анкеров. Чем шире – тем больше максимально допустимое давление.

Только из правильно подобранных гидрошпонок можно создать эффективную и надежную гидроизоляционную систему. А значит – еще надолго избежать расходов на ремонтные работы, обустройство инъекционной системы, санацию.