Гидрошпонки из ПВХ

Один из самых распространенных материалов для изготовления гидроизоляционных шпонок – ПВХ.

Поливинилхлорид – один из старейших искусственных материалов. Впервые его удалось получить в 1835 году, когда химик и инженер Реньо случайно обнаружил, что в емкости с раствором винилхлорида образовался белый порошок.

Подробнее к исследованиям вернулись только в 1878 году. Но и тогда это не принесло значительного результата. А вот уже в 1913 немецкий ученый Клатте запатентовал производство ПВХ. Он и считается основоположником промышленного производства.

Первые крупные партии начали выпускать в Германии в 30-х годах. Параллельно свои исследования проводили Англия и США. Для производства использовали хлор и продукты нефтепереработки. Доступную цену материала обеспечило то, что он меньше других привязан к нефтяному сырью.

Производственная технология

При производстве ПВХ соль растворяется и разлагается на хлор, водород и каустическую соду. Из нефти или газа производится этилен. В результате соединения компонентов получается вещество, из которого и производят мономер винилхлорида. А он уже – базовый элемент изготовления ПВХ.

Полимеризация материала производится суспензионным, эмульсионным или блочным методами. Дальше он перерабатывается экструзией, вальцеванием, прессованием и литьем. Такой ПВХ используется для мягких, полумягких и жестких пластических масс.

Из обычного поливинилхлорида также производится хлорированный. У него самая высокая огнестойкость среди всех термопластов. Температура воспламенения ХПВХ – около 500 градусов.

Особенности гидрошпонок из ПВХ

Поливинилхлорид – один из самых универсальных материалов. Он используется для электроизоляции кабелей, изготовления труб, пленок, изоляционных материалов, линолеума, кромок, виниловых пластинок, элементов одежды и обуви, аксессуаров. В том числе – для изготовления уплотнителей и гидрошпонок.

Основные характеристики:

• Температурный диапазон – от -40 до +60 градусов;
• Минимальная допустимая температура – -40 градусов;
• Общий показатель токсичности – менее 1%;
• Условная прочность при растяжении – от 11,7 МПа;
• Сопротивление разрыву – от 39,2 Н/мм;
• Относительное удлинение при разрыве – от 300%.

Одно из важнейших преимуществ для гидрошпонок – надежное и герметичное крепление ПВХ в бетоне. Также поливинилхлорид нетоксичен и экологические безопасен. Поэтому большинство современных гидроизоляционных материалов на его основе сертифицированы для использования в системах с питьевой водой.

Какой же материал гидрошпонок выбрать?

Шпонки из ПВХ обычно доступнее и разнообразнее, чем резиновые. Их проще монтировать. Для этого достаточно сварки, когда вулканизация EPDM в полевых условиях невозможна априори, а клей не дает необходимой прочности и герметичности.

Но резиновые гидрошпонки прочнее, у них шире температурный диапазон, выше показатель удлинения и лучше – стойкость к агрессивным средам. EPDM-шпонки нужны для гидроизоляции швов в неблагоприятных условиях. Еще реже используются термопластичные полиолефины и термоэластопласты. В стандартных случаях зачастую достаточно ПВХ